無(wú)縫鋼管生產(chǎn)流程是怎樣的?

　　無(wú)縫鋼管是什么?根據(jù)字面意思就很好理解，無(wú)縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。接下來(lái)小編就帶大家深入了解一下無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程：

　　無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程?它是如何生產(chǎn)的?

　　1.熱軋無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。最后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是比較先進(jìn)的方法。

　　2.若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。

　　3.擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

　　益格特鋼無(wú)縫鋼管生產(chǎn)有何優(yōu)勢(shì)?

　　1、坯料質(zhì)量(IQC)

　　好坯料是好管材的基礎(chǔ)。我們嚴(yán)格把關(guān)進(jìn)料檢驗(yàn)，所有產(chǎn)品管坯均來(lái)自一線鋼廠(低合金高強(qiáng)度系列定制產(chǎn)品主要采用華菱衡鋼坯料)，并對(duì)來(lái)料進(jìn)行嚴(yán)格的物理、化學(xué)、外觀尺寸檢測(cè)，制止不合格品流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

　　2、過(guò)程控制(IPQC)

　　從人機(jī)料法環(huán)人手，制定科學(xué)、完整的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工序檢驗(yàn)規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);首件自檢、互檢、專檢相結(jié)合，批量抽檢、巡檢相結(jié)合;過(guò)程品質(zhì)檢驗(yàn)嚴(yán)格，防止不合格品流入下道工序;質(zhì)量記錄及時(shí)、真實(shí)、完整、清晰、可追溯。

　　3、成品檢測(cè)(FOC)

　　產(chǎn)品完工后，對(duì)每批次成品進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)檢測(cè);公司擁有專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備和檢測(cè)人員，實(shí)驗(yàn)室配備了18元素日本島津直讀式光譜儀、60噸萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、-60度沖擊儀、硬度計(jì)等設(shè)備。對(duì)鋼管進(jìn)行逐支檢測(cè)外觀、尺寸，按批次對(duì)成品鋼管進(jìn)行力學(xué)檢測(cè)，并記錄人檔、封樣保存。